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钢板切割中,其常用的切割方法,以及其所对应的优缺点,其主要是有:
方法一:火焰切割
优点是切割简单,且成本低,缺点是切割薄板的话,容易出现切割变形问题,而且所能切割的材料具有一定的局限性。
方法二:等离子切割
优点是能对薄板、不锈钢及有色金属这些材料进行切割,而且切割速度快。其的缺点,则是切口会有斜度,且切割时有噪音。
方法三:水射流切割
优点是切割范围广,而且环保,缺点是切割速度慢,以及其能耗大。
方法四:数控切割
优点是能切割任何复杂的零件,切割精度高。其的缺点,则是有一定操作和技术要求。
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如果切割精度很差,我们应该如何解决呢?
1.切割材料的厚度**过标准。通常,可以通过金属激光切割机切割的片材的厚度小于12个厚度,并且片材越薄,太原激光切割,切割越容易。
质量也更好。如果板太厚,则激光切割机更难以切割,太原激光切割加工,并且在确保切割的情况下,加工精度将是不准确的,因此确定了板的厚度系数。
2.激光输出功率不符合标准。当激光切割机运行和调试时,必须确保激光输出功率达到标准。通常,激光器的输出功率越高,相同厚度的板上的切割质量越好。
3.切片的粗糙度。通常,切割材料的表面越平坦,切割质量越好。
4.焦点位置不准确。如果激光切割机的焦点未对齐,则会直接影响切割精度,因此校准应在运行前进行校准。
5.处理速度。激光切割机的切割速度直接影响加工精度。因此,在运行之前,切割速度和材料配合应该是的。
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目前业内激光切割机的切割能力:
碳钢为36mm(钢板质量好,速度可达650mm/min),如果36mm钢板采用材料制造,机器性能好,图形不复杂,切割质量仍然很好。关键是速度不快,使用等离子切割机或火焰切割机更合理。不锈钢为25mm(当高压氮气用作辅助气体时,速度约为400mm/min);然而,国内用户通常的目标是激光切割,低碳钢低于25mm,不锈钢16mm或更低;
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