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激光切割出现毛刺的原因是?
一、光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法:调整焦点的位置,根据其产生的偏移位置进行调整。
二、机的输出功率不够。解决办法:检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。
三、切割机的线切割速度过慢。解决方法:及时调整并增加线切割速度。
四、切割机的气体的纯度不够。解决方法:解释增加气体的纯度。
五、切割机的激光束的加点发生了偏移。解决方法:进行焦点的调试,及时的进行调整
六、激光切割机运作时间过长而产生的不稳定。解决方法:关闭机器重启并让机器休息。
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不锈钢加工常用的方法有哪些:
1.不锈钢加工可以使用锻压法,可以将管子的一部分予以冲伸,这样就可以减少外径。
2.不锈钢加工可以使用滚轮法,我们可以在不锈钢的管件内部放上芯子,外部可以用个滚轮推压进行圆缘加工。
3.不锈钢加工可以使用冲压法,可以将锥度的芯子然后再冲床上将管端扩到想要的要求的尺寸形状就可以了。
4.不锈钢加工可以使用鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,太原不锈钢加工,波纹管的生产大部分用的是这种方法
5不锈钢加工可以使用.弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,*三种滚轮法,太原不锈钢加工制作,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。
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激光切割加工之切割程序为以下几点:
1、交点位置的检出。激光切割前需先根据材质调整光束焦点在工件上的位置,由于激光束,特别是CO2气体激光,一般肉眼看不到,可采用楔形块检测出焦点位置,然后调节割炬的高度,使焦点处于设定位置。
2、穿孔操作要点。世纪切割加工时,有的零件从板材的内部开始切割,这就要先在板材上打孔。
一种方法是采用连续激光,在薄板上穿孔,可以用正常的辅助气体压力,光束照射0.2~1s就能贯穿工件,然后即可转入切割。当工件厚度较大(如板厚为2~4mm)时,采用正常的气体压力穿孔,在工件表面上会形成尺寸比较大的溶坑。不但影响切割质量,太原不锈钢加工价格,而且熔融物质溅出可能损坏透镜或喷嘴。此时宜适当增大辅助气体的压力,同事略微增大喷嘴的孔径与工件的距离。这种方法的缺点是气体流量增加并使切割速度降低。
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